Высокоскоростной сверлильный центр с ЧПУ серии HDC (Тайвань)

Особенности

• Машины применяются для линейных или матричных схем сверления, а так же для сверления фланцевых деталей.
• Функцией симуляции - проследить или задать программно траекторию и порядок сверления отверстий.
• Чтения DXF файлов и отображение карты сверления детали на дисплей.
• Сверлильные машины имеют компактный дизайн.
• Система управления с помощью ЧПУ, мощная система подачи СОЖ, гидравлика - всё интегрировано.
• Машина может использоваться с двумя или четырьмя рабочими зонами на столе - в то время как одна сторона стола работает, другая сторона стола позволяет оператору загружать или выгружать заготовки. Это сокращает общее время сверления вдвое.
• Защита от разбрызгивания позволяет сберегать СОЖ и сохранять в чистоте рабочее место.
• Шпиндельный узел с большой начальной высотой для автоматического сверления.
• Системой подачи СОЖ через инструмент(опция).
• Скорость вращения шпинделя отображается на дисплее. Оператор в любой момент может отрегулировать скорость сверления, с панели управления.
• Сохранение программ активируется в любой момент во время простоев или после замены инструмента и переналадки.
• Машина имеет функцию автоматического отключения, в тех случаях, когда обрабатываются большие заготовки с большим количеством отверстий, например в ночное время. Машина оснащается автоматическим стружкоуборочным конвейером.
• Магазин для быстрой смены инструмента(опция)

Описание

Высокоскоростной сверлильный центр с ЧПУ серии HDC предназначен для сверления листовой стали толщиной до 200 мм, высокоскоростного нарезания резьбы, нарезания канавок и небольшого фрезерования. Используется в производстве мостов, теплообменников, котлов, вышек и других металлоконструкций, в строительной и нефтехимической промышленности.

Система ЧПУ SYNTEC 10 B SERIES

• Контроллер на базе промышленного компьютера для многофункциональной обработки металла
• 10.4" LCD дисплей, легко настроить параметры и вводить программы
• Операционный интерфейс системы Windows CE
• 256 MB оперативная память
• 32 входа + 32 выхода плата ввода-вывода
• 128 МB динамического запоминающего устройства с произвольной выборкой
• Плата управления перемещениями по пяти осям
• Переносной маховичок
• Многофункциональная панель управления
• Порт с последовательным выводом данных RS-232, RS-422
• Порт USB x 1 & слот CF Х1
• Подключение к локальной сети 10/100MB RJ45
• Светодиодный индикатор
• Стандартные G и M коды

Использование устройства измерения круглой заготовки (опция) обеспечивает высокую точность базирования, сокращает время на установку и базирование детали. Данное устройство позволяет установить деталь с привязкой к ЧПУ станка.

Контактные измерения позволяют отказаться от использования дорогостоящих зажимных приспособлений и длительной процедуры выставления заготовки относительно осей станка вручную с помощью циферблатных индикаторов.

Система наладки инструмента (опция) позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки на станке.

Процедура использования плоскопараллельных концевых мер и ввод поправок в ручном режиме занимают много времени и сильно подвержены влиянию человеческого фактора. Между тем, датчики для наладки инструмента легко устанавливаются на станки с ЧПУ и позволяют автоматизировать наладку инструмента.

Инструментальный магазин – устройство для автоматической смены инструмента. Инструментальный магазин располагается вне рабочей зоны. Благодаря этому инструменты и устройство смены инструментов защищены от грязи.

В процессе смены инструмента шпиндель находится в крайнем верхнем положении в неподвижном состоянии. Инструментальный магазин с необходимым инструментом перемещается к оси шпинделя, осуществляет смену инструмента. Смена инструмента осуществляется через верхнее отверстие в корпусе магазина.

Возможно опциональное применение с внутренней подачей СОЖ. Благодаря подаче СОЖ изнутри охлаждается весь шпиндель, инструмент, пластина и заготовка.

Подача СОЖ непосредственно в зону резания способствует образованию более мелкой сегментной стружки, увеличения стойкости инструмента и качества обработки.