Высокоскоростной сверлильный центр с ЧПУ серии HDC (Тайвань)

Особенности

  • Машины применяются для линейных или матричных схем сверления, а так же для сверления фланцевых деталей.
  • Функцией симуляции - проследить или задать программно траекторию и порядок сверления отверстий.
  • Чтения DXF файлов и отображение карты сверления детали на дисплей.
  • Сверлильные машины имеют компактный дизайн.
  • Система управления с помощью ЧПУ, мощная система подачи СОЖ, гидравлика - всё интегрировано.
  • Машина может использоваться с двумя или четырьмя рабочими зонами на столе - в то время как одна сторона стола работает, другая сторона стола позволяет оператору загружать или выгружать заготовки. Это сокращает общее время сверления вдвое.
  • Защита от разбрызгивания позволяет сберегать СОЖ и сохранять в чистоте рабочее место.
  • Шпиндельный узел с большой начальной высотой для автоматического сверления.
  • Системой подачи СОЖ через инструмент(опция).
  • Скорость вращения шпинделя отображается на дисплее. Оператор в любой момент может отрегулировать скорость сверления, с панели управления.
  • Сохранение программ активируется в любой момент во время простоев или после замены инструмента и переналадки.
  • Машина имеет функцию автоматического отключения, в тех случаях, когда обрабатываются большие заготовки с большим количеством отверстий, например в ночное время. Машина оснащается автоматическим стружкоуборочным конвейером.
  • Магазин для быстрой смены инструмента(опция)

Описание

Высокоскоростной сверлильный центр с ЧПУ серии HDC предназначен для сверления листовой стали толщиной до 200 мм, высокоскоростного нарезания резьбы, нарезания канавок и небольшого фрезерования. Используется в производстве мостов, теплообменников, котлов, вышек и других металлоконструкций, в строительной и нефтехимической промышленности.

Система ЧПУ SYNTEC 10 B SERIES

  • Контроллер на базе промышленного компьютера для многофункциональной обработки металла
  • 10.4" LCD дисплей, легко настроить параметры и вводить программы
  • Операционный интерфейс системы Windows CE
  • 256 MB оперативная память
  • 32 входа + 32 выхода плата ввода-вывода
  • 128 МB динамического запоминающего устройства с произвольной выборкой
  • Плата управления перемещениями по пяти осям
  • Переносной маховичок
  • Многофункциональная панель управления
  • Порт с последовательным выводом данных RS-232, RS-422
  • Порт USB x 1 & слот CF Х1
  • Подключение к локальной сети 10/100MB RJ45
  • Светодиодный индикатор
  • Стандартные G и M коды

Дополнительная комплектация

Использование устройства измерения круглой заготовки (опция) обеспечивает высокую точность базирования, сокращает время на установку и базирование детали. Данное устройство позволяет установить деталь с привязкой к ЧПУ станка.

Контактные измерения позволяют отказаться от использования дорогостоящих зажимных приспособлений и длительной процедуры выставления заготовки относительно осей станка вручную с помощью циферблатных индикаторов.

Система наладки инструмента (опция) позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки на станке.

Процедура использования плоскопараллельных концевых мер и ввод поправок в ручном режиме занимают много времени и сильно подвержены влиянию человеческого фактора. Между тем, датчики для наладки инструмента легко устанавливаются на станки с ЧПУ и позволяют автоматизировать наладку инструмента.

Инструментальный магазин – устройство для автоматической смены инструмента. Инструментальный магазин располагается вне рабочей зоны. Благодаря этому инструменты и устройство смены инструментов защищены от грязи.

В процессе смены инструмента шпиндель находится в крайнем верхнем положении в неподвижном состоянии. Инструментальный магазин с необходимым инструментом перемещается к оси шпинделя, осуществляет смену инструмента. Смена инструмента осуществляется через верхнее отверстие в корпусе магазина.


Подача СОЖ через инструмент (опция)
Стандартная система подачи СОЖ

Возможно опциональное применение с внутренней подачей СОЖ. Благодаря подаче СОЖ изнутри охлаждается весь шпиндель, инструмент, пластина и заготовка.

Подача СОЖ непосредственно в зону резания способствует образованию более мелкой сегментной стружки, увеличения стойкости инструмента и качества обработки.

Комплектация

Стандартная Дополнительная
Система ЧПУ SYNTEC Система наладки инструмента для серии HDC
Система СОЖ Устройство измерения круглой заготовки для серии HDC
Конвейер для удаления стружки Подача СОЖ через инструмент для серии HDC
Сверло с держателем инструмента -
По осям X, X1 - сдвоенные AC сервомоторы (1 кВт), сдвоенные ШВП, линейные направляющие -
Y ось AC сервомотор (1 кВт) ШВП, линейные направляющие -
Z ось AC сервомотор (2кВт), ШВП, линейные направляющие -
Шпиндел - 15 кВт (управление - инвертор) -

Технические характеристики

Наименование Значение
Рабочая зона, мм 1400-3000х2000-8000
Частота вращения шпинделя, об/мин 200~2000
Диаметр сверления, мм 6-50
Нарезание резьбы М8 – М24(обычная сталь)
Максимальная толщина материала, мм 100 (опция 200)
Конус шпинделя BT40 (опция ВТ50)
Мощность шпинделя, кВт 15 редукция 1:2
Скорость быстрых перемещений по осям X,Y, мм/мин 12 000
Скорость быстрого перемещения по оси Z, мм/мин 6 000
Точность позиционирования, мм ±0.1
Повторяемость, мм ±0.02
Точность по вертикали, мм 0.05/300
Система управления ЧПУ SYNTEC 10 B

Все технические характеристики носят информационный характер и могут быть изменены производителем без уведомления.


Задать вопрос

Отправить




© ООО "Пром-консалт", 2011-2017.
Поставка и обслуживание металлообрабатывающего оборудования.
Телефон в Санкт-Петербурге
+7 (812) 676-41-04
Телефон в Москве
+7 (495) 921-03-51
Изготовление сайта
Интернет Технологии