Фрезерный обрабатывающий центр HAISEN серии MLH
Haisen Machinery Co.,Ltd. является одной из крупнейших компаний в Китае в сфере производства оборудования. Производимые станки широко применяются в области судостроения, энергостроения, металлургии, нефтедобыче, городской канализации, металло-перерабатывающей и так далее. Компания можем предложить широкую линейку высококачественного металлорежущего оборудования.
Каталог производственной продукции компании составляет:
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные станки продольного точения (swiss type)
- Трубонарезные станки
- Токарно-карусельные станки
- Обрабатывающие центра
- Портальные обрабатывающие центра
- Станки для обработки задвижек
Haisen Machinery Co.,Ltd. Имеет уникальный опыт решения задач в сфере инжиниринга и сервисного обеспечения поставок оборудования. Специалисты компании могут подобрать наиболее технически и экономически эффективное решение для технологического перевооружения предприятий.
Описание вертикально-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ серии MLH
![]() |
Фрезерный обрабатывающий центр серии MLH изготовлен на базе цельнолитой станины, в которой отсутствуют внутренние напряжения. Это обеспечивает высокую стабильность обработки, отсутствие вибрации и позволяет использовать данный станок на высокопроизводительных операциях с большим съемом материала, а также применять прогрессивные режимы резания. Сконструирована с применением «Методом конечных элементов» (FEA) для обеспечения высокой жесткости. Изготовлена из мелкозернистого чугуна Meehanit, обеспечивающего наилучшую стабильность и динамическую точность. Конструктивное сечение «Золотого треугольника» обеспечивает высокую жесткость, виброустойчивость, позволяющее работать в тяжелых режимах |
![]() |
Перемещения
Высокая точность и жесткость достигается: |
Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется по прецизионным направляющим качения ведущего мирового производителя HIWIN (Тайвань), обеспечивающим оптимальные динамические показатели при высоких нагрузках на стол X Y Z ,что позволит добиться низкого уровня шума, устойчивости; на оси X,Y,Z оснащен высоко жёсткими и высокоточными ШВП производство Тайваня, что позволит улучшить статические и динамические показатели подач. Направляющие по оси Y имеет конструкцию, необходимую для выдерживания большой нагрузки, при этом обеспечивать высокую точность обработки |
![]() |
Шпиндель повышенной жесткости изготовлен с высокой точностью с использованием шариковых подшипников. Система смены инструмента с плавающим патроном используется во избежание нагрузки на подшипники шпинделя при замене инструмента, при этом гарантируется более длительный срок эксплуатации шпинделя. Привод шпинделя может осуществляется от ременной передачи с зубчатым ремнем с усиленным крутящим моментом и иметь непосредственно прямой привод. Для обработки материалов, требующих высокого момента на станки данной серии также возможно установить редуктор. Максимальный момент при этом увеличивается |
Вращающийся барабан и поворотный рычаг позволяет производить быструю автоматическую смену инструмента. Система охлаждения соответствует следующим характеристикам: Устройство регулировки температуры выполняет функции динамического контроля температуры шпинделя во избежание деформации шпинделя при увеличении температуры, при этом гарантируется точность обработки и длительный срок эксплуатации шпинделя. Рабочий стол оснащен пазами отвода СОЖ. Станок оснащен стандартным пистолетом для подачи СОЖ и большим накопительным контейнером для охлаждающей жидкости. Система защиты соответствует следующим характеристикам: Станок оснащает защитными ограждениями и эффективным устройством для очищения охлаждающей жидкости от стружки.
Система ЧПУ
Система управления и контроля станка соответствует следующим характеристикам: В этом оборудовании используется современная высококачественная ЧПУ Fanuc/Siemens/GSK. Все компоненты электроавтоматики изготовлены в соответствии с нормами стандартов CE.
Комплектация
Стандартная | Дополнительная |
ЧПУ Fanuc 0i-MF (5) | Инструментальный магазин расширенный |
Инструментальный магазин барабанного типа на 24 инструментов, MLH650-16шт | 4-ось поворотный стол CNC |
Кабинетная защита рабочей зоны | Стружкоуборочный конвейер |
Галогеновая подсветка рабочей зоны | Система продува рабочей зоны |
Светофор сигнализационный | Система промывки рабочей зоны + пистолет для СОЖ |
RS 232 – интерфейс | Маслоотделитель |
Автоматическая система централизованной смазки | Система масляного охлаждения шпинделя |
Бак для СОЖ | Устройство подачи СОЖ через шпиндель |
Воздушный обдув шпинделя | Пистолет для СОЖ |
Стружкоуборочный конвейер | Устройство измерения инструмента (Renishaw) |
Вспомогательный инструмент | Устройство измерения заготовки (Renishaw) |
Инструкция по эксплуатации |
Технические характеристики
Вертикальный обрабатывающий центр | MLH 650 | MLH 850 | MLH 1050 | MLH 1270 | |
Перемещение | |||||
Oси X / Y / Z | мм | 660/410/510 | 800/500/500 | 1000/550/550 | 1200/700/600 |
Расстояние от торца шпинделя до стола | мм | 150-660 | 120-620 | 120-670 | 150-750 |
Стол | |||||
Размеры стола | мм | 700х410 | 1000х500 | 1000х550 | 1360х700 |
Т-образные пазы | мм | 14х63 (5шт) | 18х90 (5шт) | 18х90 (5шт) | 18х110 (5шт) |
Максимальная нагрузка на стол | кг | 450 | 500 | 700 | 1000 |
Скорости подач | |||||
Быстрое перемещение по осям X/Y/Z | м/мин | 36/36/36 | 36/36/36 | 48/48/48 | 24/24/15 |
Рабочая подача | мм/мин | 10 | 10 | 10 | 10 |
Шпиндель | |||||
Конус шпинделя | ISO | BT40 | BT40 | BT40 | BT50 |
Скорость вращения шпинделя | об/мин | 12000 | 12000 | 8000 | 8000 |
Двигатель шпинделя | кВт | 5,5 | 7,5 | 7,5 | 15 |
Автоматическая смена инструмента | |||||
Емкость инструментального магазина | поз. | 16 | 24 | 24 | 24 |
Максимальная длина инструмента | мм | 300 | 300 | 300 | 300 |
Максимальная масса инструмента | кг | 8 | 8 | 8 | 18 |
Точность станка | |||||
Точность позиционирования | мм | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 |
Повторяемость | мм | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 |
Прочее | |||||
Потребляемый воздух | кг/см2 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Питание | 380 В / 3 фазы | 380 В / 3 фазы | 380 В / 3 фазы | 380 В / 3 фазы | |
Габариты станка (Д x Ш x В) | мм | 2300х1900х2400 | 2800х2340х2600 | 2870х2390х2625 | 3580х2980х2600 |
Масса станка | кг | 4100 | 5200 | 5500 | 9000 |
Все технические характеристики носят информационный характер и могут быть изменены производителем без уведомления.