Фланжировочные станки серии BF (Roccia, Италия)

Описание

Фланжировочные станки BF – это новое слово в области изготовления днищ. Эти станки нового поколения отвечают всем требованиям клиентов; модельный ряд позволяет изготавливать днища диаметром до 7000 мм и толщиной до 60 мм.

Все наши станки разработаны и спроектированы в 3D программе "SOLIDWORKS", это позволяет получить нашим машинам высокую технологичность исполнения. Мы полностью прорисовываем в 3D моделях "виртуального мира" все наши машины до мельчайших деталей от готового изделия до последнего болта. Это позволяет проверить все требуемые характеристики станка и благодаря высоким технологиям адаптировать станок под конкретные задачи клиента.

Характеристики энергоносителей

Питание электрооборудования станка производится от трёхфазной сети переменного тока напряжением 380±10% В, 50Гц.

Комплектация

Стандартная Дополнительная
Один набор роликов (по дополнительному соглашению с клиентом). Фиксация без отверстия
Двухсторонние фланжировочные ролики (возможность использовать 2 стороны, что увеличивает их срок службы по сравнению с односторонним роликом) Манипулятор
Регулируемые по высоте, нижние поддерживающие валы. Устройство смены роликов
Задний цилиндр для перемещения по вертикали. Устройство снятия фаски
Регулировка скорости работы станка. Дополнительное устройство для уменьшенных диаметров
Верхняя каретка оснащена гидродвигателем. Фланжировочные ролики для боковых поддержек
Гидравлический цилиндр для зажима головки на верхней каретке. Фланжировочные ролики для профилей (20°)
Гидравлический двигатель на верхней каретке. Дополнительное устройство для конической головки
Гидравлический цилиндр для зажима головки на нижней каретке. Автоматическая система централизованной смазки
Гидравлический двигатель на нижней каретке. Джойстик управления всеми направлениями движения станка
Металлическая защита нижней каретки. Сдвоенная система движения для держателей головки
Неметаллическая защита на верхней каретке. Автоматическая фланжировка (для тонкого металла или для последней калибровки)
Автоматическая фланжировка (для тонкого металла или для последней калибровки) Индикация положения для нижней и верхней каретки держателя головки
Эргономичная панель управления, расположенная на станине. Отбортовочные ролики
Подсветка рабочей зоны.  
Воздушная система охлаждения масла.  
Аварийная кнопка остановки станка  

КОНСТРУКТИВНО-КОМПОНОВОЧНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ МАШИНЫ:

  • Станина станка выполнена из высокопрочного материала, основные элементы сварены между собой электродуговой сваркой. Снятие напряжения термическое, это обеспечивает устойчивость станка, и качество выполняемых им задач.
  • Направляющие кареток верхнего и нижнего держателя головки, расположены на станине для их большей жесткости и низкой вибрации во время процесса фланжировки.
  • Верхний и нижний держатели головки оснащены гидравлическими двигателями, а также гидравлическими цилиндрами для зажима головки.
  • Держатели головки могут быть закрыты и двигаться вместе при передвижении в оба направления.
  • Отбортовочный вал приводной с гидравлическим двигателем для высокоскоростного вращения и большого крутящего момента.
  • Фланжировочный вал оснащен тремя цилиндрами для вертикального, горизонтального перемещения, а также перемещения между двумя станинами станка. Расположенные с двух сторон цилиндры используются для быстрой флажировки тонкого металла.
  • Валы выполнены из специальной закаленной стали (закалка на всю глубину).
  • Основная станина покрыта специальным антикоррозийным составом.
  • Корпуса цилиндров и насосов закалены.
  • Централизованная система смазки.
  • Нижние поддерживающие валы оснащены гидравлическими цилиндрами, чтобы осуществлять поддержку головки во время процесса фланжировки.
  • Гидравлическая система: производства - Parker, Rexroth или эквивалентов, по выбору клиента.

Все технические характеристики носят информационный характер и могут быть изменены производителем без уведомления

 

Задать вопрос

Отправляя форму, вы соглашаетесь с условиями обработки и хранения персональных данных *

Отправить




© ООО "Пром-консалт", 2011-2024.
Поставка и обслуживание металлообрабатывающего оборудования.
Телефон в Санкт-Петербурге
+7 (812) 679-41-04
E-mail:
info@prom-co.ru
Изготовление сайта
Интернет Технологии