Электроэрозионный проволочно-вырезной станок W-B430S (Тайвань)

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ W-B430S (Тайвань)


СТАНДАРТНЫЕ АКСЕССУАРЫ

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ

1. Устройство автоматической вертикальной
калибровки - 1 комплект

1. Направляющие для проволоки диаметром
0.1 ~ 0.3 мм

2. Направляющие для проволоки диаметром 0.25 мм - 1 комплект

2. Система CAD / CAM

3. Проволока диаметром 0.25мм 1 катушка

3. Оснастка System 3R, Erowa

4. Система охлаждения диэлектрика - 1 комплект

4. Сопла промывки с углом конуса 22.5 градуса

5. Пульт дистанционного управления - 1 комплект

5. Устройство измерения сопротивления воды

6. Набор инструментов - 1 комплект

6. Устройство измерения натяжения проволоки

7. Фильтры механической очистки воды - 2 шт.

7. Устройство измерения скорости подачи проволоки

8. Автоматический стабилизатор напряжения

9. Ионообменная смола - 5 литров

Технические характеристики

МОДЕЛЬ

W-B430 (струйный) / W-B430S (погружной)

Метод промывки

Струйный / Погружной

Внутренние размеры рабочего бака

870 х 715 х 515 мм (струйный)

740 х 720 х 480 мм (погружной)

Размеры рабочего стола

641 (110) х 503 (119) мм

Расстояние от пола до поверхности стола

943 мм

Maксимальные размеры детали (W х D х H)

790 х 520 х 300 мм (струйный)

660 х 525 х 300 мм (погружной)

Maксимальная масса детали

500 кг

Ход по X, Y

400 х 300 мм

Ход по Z

300 мм

Ход по U, V

100 х 100 мм

Моторы осей (X. Y. U. V. Z. W)

АС сервомоторы

Maксимальная скорость перемещения рабочего стола

800 мм/мин

Диаметр проволоки

0.1 ~ 0.3 мм

Натяжение проволоки

200 - 2400 гс

Maкс. скорость резания(для проволоки диам.0.25 мм)

210 мм2/мин (240 мм2/мин - опция)

Метод заправки проволоки

Полуавтоматический / Автоматический (опция)

Скорость подачи проволоки

0-15 м/мин

Лучшая шероховатость поверхности

Ra 0.21 µm

Maксимальный угол конуса

+/-15°(+/-22.5° опция)

Maксимальная масса катушки проволоки

6 кг

Масса станка

2000 кг

Тип фильтра

Бумажный

Емкость бака с дистиллированной водой

350 литров (струйный)

570 литров (погружной)

Емкость ионообменного фильтра

5 литров (струйный)

10 литров (погружной)

Контроль проводимости воды

Автоматический

ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ МОНТАЖА СТАНКА

Напряжение питания

Переменный ток 380В +/-10% 3 фазы 50/60HZ +/-1HZ

Потребляемая мощность

12KVA (без установки охлаждения диэлектрика)

15KVA (с установкой охлаждения диэлектрика)

Окружающая среда

Температура: от 5 до 40°C. Для точной обработки температура 20+1°C
Пыль не допускается. Влажность: ниже 75%RH. Вибрации: ниже 0.6мм/с

Диэлектрик

Дистиллированная вода / чистая водопроводная дехлорированная вода (прошедшая карбоновый фильтр). pH= 5.5 ~ 7.0. Проводимость до 30µS

Рабочее место

Изолировано от шума и электромагнитных помех, должно иметь пространство для легкого доступа к станку

Заземление

Станок должен быть заземлен для стабилизации условий обработки.

КОНСТРУКТИВНО-КОМПОНОВОЧНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ МАШИНЫ:

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ДИЗАЙН ОСЕЙ U, V

  • Оси U, V расположены наверху
  • Это увеличивает жесткость, стабильность и точность конусного резания

ЖЕСТКАЯ СИММЕТРИЧНАЯ СТАНИНА

  • Все главные части машинвыполнены из высококачественного чугуна Meehanite, подвергнутого старению и отжигу
  • Машины хорошо сбалансированыи противостоят прогибам под нагрузкой благодаря компьютерному дизайну конструкции
  • Отсутствует перевешивание стола

Все станки проверяются калибровочным устройством HEIDENHAIN

Все станки тестируются лазерной системой RENISHAW на точность позиционирования и повторяемость

Для сборки проволочно-вырезных станков используются шариковые винтовые пары класса C1 и линейные направляющие на модулях качения класса P, сделанные в Швейцарии

Простая и надежная система подачи проволоки обеспечивает подачу без рывков и предоставляет быстрый доступ к направляющим (на фото показана автоматическая система заправки проволоки)

ПРЯМОЙ ПРИВОД ОТ AC СЕРВОМОТОРОВ
на шариковые винты устраняет холостой ход и обеспечивает точное позиционирование

Подвижный рабочий стол из нержавеющей стали позволяет разместить детали различного размера.
Рабочий бак также выполнен из нержавеющей стали.

Электроэрозионные проволочно-вырезные станки могут комплектоваться прецизионной
швейцарской оснасткой производства System 3R

90% электронных компонентов для сборки станков JSEDM импортируется из Европы (из Германии, Швейцарии, и других стран), сервомоторы и сервоконтроллеры Panasonic для управления перемещением по 5 координатам импортируются из Японии


Генератор переменного тока (AC)
Проволочно-вырезные станки оснащены AC генератором безэлектролизного резания.
Скорость резания может достигать 240мм2/мин и может конкурировать с японскими машинами.
Пуансон, вырезанный с применением АС генератора, служит в 5 раз дольше, чем пуансон, вырезанный с применением DC генератора.
Генератор переменного тока позволяет получить обработанную поверхность детали, защищенную от ржавения.


Системы ЧПУ проволочно - вырезных станков совместимы с наиболее распространенными CAD/CAM системами. Для подготовки программ в кодах ISO достаточно использовать стандартный постпроцессор.
Различные наборы технологических параметров и параметры генератора хранятся в памяти в массивах данных и могут быть вызваны определенными командами в любом месте программы для индивидуальной обработки каждого участка детали, а также могут быть в любой момент отрегулированы оператором вручную с пульта.

  • Полноэкранное редактирование.
  • Легкое программирование и редактирование.
  • 2D и 3D графическое моделирование траектории перед началом обработки.
  • Фоновое редактирование и моделирование новой программы во время обработки по другой программе.
  • Функция Zoom - увеличение.

Графический интерфейс функций ручного режима:

  • поиск края
  • референс станка
  • поиск середины детали
  • поиск центра отверстия
  • настройка вертикальности
  • поиск центра дуги
  • поиск середины паза
  • возврат в начало выбранной системы координат
  • настройка функции компенсации перекоса заготовки относительно осей координат машины


Все технические характеристики носят информационный характер и могут быть изменены производителем без уведомления.


Задать вопрос

Отправляя форму, вы соглашаетесь с условиями обработки и хранения персональных данных *

Отправить




© ООО "Пром-консалт", 2011-2017.
Поставка и обслуживание металлообрабатывающего оборудования. Дилер Roccia srl
Телефон в Санкт-Петербурге
+7 (812) 676-41-04
Телефон в Москве
+7 (495) 921-03-51
Изготовление сайта
Интернет Технологии