Фрезерный обрабатывающий центр HAISEN серии MLH
Haisen Machinery Co.,Ltd. является одной из крупнейших компаний в Китае в сфере производства оборудования. Производимые станки широко применяются в области судостроения, энергостроения, металлургии, нефтедобыче, городской канализации, металло-перерабатывающей и так далее. Компания может предложить широкую линейку высококачественного металлорежущего оборудования.
Каталог производственной продукции компании составляет:
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные станки продольного точения (swiss type)
- Трубонарезные станки
- Токарно-карусельные станки
- Обрабатывающие центра
- Портальные обрабатывающие центра
- Станки для обработки задвижек
Haisen Machinery Co.,Ltd. Имеет уникальный опыт решения задач в сфере инжиниринга и сервисного обеспечения поставок оборудования. Специалисты компании могут подобрать наиболее технически и экономически эффективное решение для технологического перевооружения предприятий. Совместно с ООО "Пром-консалт" реализованы проекты со сдачей по деталям Заказчика. Разработкой УП, ПП и подбором инструментов, разработкой оснастки и ее изготовлением.
Описание вертикально-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ серии MLH
|
Фрезерный обрабатывающий центр серии MLH изготовлен на базе цельнолитой станины, в которой отсутствуют внутренние напряжения. Это обеспечивает высокую стабильность обработки, отсутствие вибрации и позволяет использовать данный станок на высокопроизводительных операциях с большим съемом материала, а также применять прогрессивные режимы резания.
Сконструирована с применением «Методом конечных элементов» (FEA) для обеспечения высокой жесткости. Изготовлена из мелкозернистого чугуна Meehanit, обеспечивающего наилучшую стабильность и динамическую точность. Конструктивное сечение «Золотого треугольника» обеспечивает высокую жесткость, виброустойчивость, позволяющее работать в тяжелых режимах |
 |
Перемещения
Высокая точность и жесткость достигается: |
| Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется по прецизионным направляющим качения ведущего мирового производителя HIWIN (Тайвань), обеспечивающим оптимальные динамические показатели при высоких нагрузках на стол X Y Z ,что позволит добиться низкого уровня шума, устойчивости; на оси X,Y,Z оснащен высоко жёсткими и высокоточными ШВП производство Тайваня, что позволит улучшить статические и динамические показатели подач. Направляющие по оси Y имеет конструкцию, необходимую для выдерживания большой нагрузки, при этом обеспечивать высокую точность обработки | |
 |
Шпиндель повышенной жесткости изготовлен с высокой точностью с использованием шариковых подшипников. Система смены инструмента с плавающим патроном используется во избежание нагрузки на подшипники шпинделя при замене инструмента, при этом гарантируется более длительный срок эксплуатации шпинделя. Привод шпинделя может осуществляется от ременной передачи с зубчатым ремнем с усиленным крутящим моментом и иметь непосредственно прямой привод. Для обработки материалов, требующих высокого момента на станки данной серии также возможно установить редуктор. Максимальный момент при этом увеличивается |
Вращающийся барабан и поворотный рычаг позволяет производить быструю автоматическую смену инструмента. Система охлаждения соответствует следующим характеристикам: Устройство регулировки температуры выполняет функции динамического контроля температуры шпинделя во избежание деформации шпинделя при увеличении температуры, при этом гарантируется точность обработки и длительный срок эксплуатации шпинделя. Рабочий стол оснащен пазами отвода СОЖ. Станок оснащен стандартным пистолетом для подачи СОЖ и большим накопительным контейнером для охлаждающей жидкости. Система защиты соответствует следующим характеристикам: Станок оснащает защитными ограждениями и эффективным устройством для очищения охлаждающей жидкости от стружки.
Система ЧПУ
Система управления и контроля станка соответствует следующим характеристикам: В этом оборудовании используется современная высококачественная ЧПУ Fanuc/Siemens/GSK. Все компоненты электроавтоматики изготовлены в соответствии с нормами стандартов CE.
Комплектация
| Стандартная | Дополнительная |
| ЧПУ Fanuc 0i-MF (5), Siemens, GSK | Инструментальный магазин расширенный |
| Инструментальный магазин барабанного типа на 24 инструментов | 4-ось или 5 ось поворотный или наклонно-поворотный стол |
| Кабинетная защита рабочей зоны | Стружкоуборочный конвейер |
| Галогеновая подсветка рабочей зоны | Система продува рабочей зоны |
| Светофор сигнализационный | Система промывки рабочей зоны + пистолет для СОЖ |
| RS 232 – интерфейс | Маслоотделитель |
| Автоматическая система централизованной смазки | Система масляного охлаждения шпинделя |
| Бак для СОЖ | Устройство подачи СОЖ через шпиндель |
| Воздушный обдув шпинделя | Пистолет для СОЖ |
| Стружкоуборочный конвейер | Устройство измерения инструмента (Renishaw) |
| Вспомогательный инструмент | Устройство измерения заготовки (Renishaw) |
| Инструкция по эксплуатации | Система удаления масляного тумана |
Технические характеристики
| Вертикальный обрабатывающий центр | MLH 650 | MLH 850 | MLH 1050 | MLH 1270 | |
| Перемещение | |||||
| Oси X / Y / Z | мм | 660/410/510 | 800/500/500 | 1000/550/550 | 1200/700/600 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола | мм | 150-660 | 120-620 | 120-670 | 150-750 |
| Стол | |||||
| Размеры стола | мм | 700х410 | 1000х500 | 1000х550 | 1360х700 |
| Т-образные пазы | мм | 14х63 (5шт) | 18х90 (5шт) | 18х90 (5шт) | 18х110 (5шт) |
| Максимальная нагрузка на стол | кг | 450 | 500 | 700 | 1000 |
| Скорости подач | |||||
| Быстрое перемещение по осям X/Y/Z | м/мин | 36/36/36 | 36/36/36 | 48/48/48 | 24/24/15 |
| Рабочая подача | мм/мин | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Шпиндель | |||||
| Конус шпинделя | ISO | BT40 | BT40 | BT40 | BT50 |
| Скорость вращения шпинделя | об/мин | 12000 | 12000 | 8000 | 8000 |
| Двигатель шпинделя | кВт | 5,5 | 7,5 | 7,5 | 15 |
| Автоматическая смена инструмента | |||||
| Емкость инструментального магазина | поз. | 16 | 24 | 24 | 24 |
| Максимальная длина инструмента | мм | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Максимальная масса инструмента | кг | 8 | 8 | 8 | 18 |
| Точность станка | |||||
| Точность позиционирования | мм | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 |
| Повторяемость | мм | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 |
| Прочее | |||||
| Потребляемый воздух | кг/см2 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Питание | 380 В / 3 фазы | 380 В / 3 фазы | 380 В / 3 фазы | 380 В / 3 фазы | |
| Габариты станка (Д x Ш x В) | мм | 2300х1900х2400 | 2800х2340х2600 | 2870х2390х2625 | 3580х2980х2600 |
| Масса станка | кг | 4100 | 5200 | 5500 | 9000 |
Все технические характеристики носят информационный характер и могут быть изменены производителем без уведомления.
|
Модель |
MLH 650 |
MLH 850 |
MLH 855 |
MLH 1050 |
MLH 1060 |
|---|---|---|---|---|---|
|
Система ЧПУ (по запросу могут установлены другие системы) |
FANUC |
FANUC |
FANUC |
FANUC |
FANUC |
|
Размер рабочего стола (мм) |
800×500 |
1000×500 |
1000×550 |
1050×550 |
1200×600 |
|
Нагрузка на стол (кг) |
400 |
400 |
500 |
800 |
800 |
|
Т-образный паз |
5×18×90 |
5×18×90 |
5×18×90 |
5×18×90 |
5×18×90 |
|
Конус шпинделя |
BT40 |
BT40 |
BT40 |
BT40 |
BT40 |
|
Скорость шпинделя (об/мин) |
8000 |
8000 |
10000 |
8000 |
8000 |
|
Перемещение по оси X (мм) |
600 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
|
Перемещение по оси Y (мм) |
500 |
500 |
550 |
550 |
600 |
|
Перемещение по оси Z (мм) |
500 |
500 |
550 |
550 |
600 |
|
Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола (мм) |
120-620 |
120-620 |
120-670 |
120-670 |
120-720 |
|
Ускоренная подача по оси X/Y/Z (м/мин) |
48/48/48 |
48/48/48 |
48/48/36 |
36/36/36 |
36/36/36 |
|
Скорость рабочей подачи (м/мин) |
1-10000 |
1-10000 |
1-10000 |
1-10000 |
1-10000 |
|
Емкость магазина инструментов (шт.) |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
Максимальный диаметр инструмента (мм) |
Ø 80 |
Ø 80 |
Ø 80 |
Ø 80 |
Ø 80 |
|
Максимальный диаметр инструмента (смежное положение без инструмента) (мм) |
Ø150 |
Ø150 |
Ø150 |
Ø150 |
Ø150 |
|
Длина инструмента (мм) |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
Вес инструмента (кг) |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
|
Двигатель шпинделя (кВт) |
5.5/7.5 |
7.5/11 |
7.5/11 |
11/15 |
11/15 |
|
Серводвигатель оси X/Y/Z (кВт) |
12/12/22 |
12/12/22 |
12/12/22 |
12/12/22 |
22/22/22 |
|
Мотор подачи СОЖ (кВт) |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
|
Точность позиционирования (мм) |
±0.005 |
±0.005 |
±0.005 |
±0.005 |
±0.005 |
|
Точность повторного позиционирования (мм) |
±0.003 |
±0.003 |
±0.003 |
±0.003 |
±0.003 |
|
Размеры машины (Д * Ш) (мм) |
2550×2250×2600 |
2800×2300×2700 |
2800×2300×2700 |
2900×2300×2800 |
2800×2300×2700 |
|
Вес машины (кг) |
5500 |
5300 |
5500 |
5700 |
5500 |
|
Модель |
MLH 1160 |
MLH 1270 |
MLH 1380 |
MLH 1580 |
MLH 1690 |
|---|---|---|---|---|---|
|
Система ЧПУ |
FANUC |
FANUC |
FANUC |
FANUC |
FANUC |
|
Размер рабочего стола (мм) |
1200×600 |
1300×700 |
1400×800 |
1600×800 |
1800×900 |
|
Нагрузка на стол (кг) |
800 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
|
Т-образный паз |
5×18×90 |
7×18×100 |
5×18×90 |
7×22×110 |
7×22×125 |
|
Конус шпинделя |
BT40 |
BT40 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
|
Скорость шпинделя (об/мин) |
8000 |
8000 |
6000 |
6000 |
6000 |
|
Перемещение по оси X (мм) |
1100 |
1200 |
1300 |
1500 |
1800 |
|
Перемещение по оси Y (мм) |
600 |
700 |
800 |
800 |
900 |
|
Перемещение по оси Z (мм) |
600 |
600 |
700 |
700 |
600 |
|
Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола (мм) |
120-720 |
120-760 |
100-800 |
155-855 |
160-840 |
|
Ускоренная подача по оси X/Y/Z (м/мин) |
36/36/36 |
24/24/24 |
24/24/24 |
24/24/24 |
24/24/24 |
|
Скорость рабочей подачи (м/мин) |
1-10000 |
1-10000 |
1-10000 |
1-10000 |
1-10000 |
|
Емкость магазина инструментов (шт.) |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
Максимальный диаметр инструмента (мм) |
Ø 80 |
Ø 80 |
Ø110 |
Ø110 |
Ø110 |
|
Максимальный диаметр инструмента (смежное положение без инструмента) (мм) |
Ø150 |
Ø150 |
Ø220 |
Ø220 |
Ø220 |
|
Длина инструмента (мм) |
300 |
300 |
350 |
350 |
350 |
|
Вес инструмента (кг) |
8 |
8 |
15 |
15 |
15 |
|
Двигатель шпинделя (кВт) |
11/15 |
11/15 |
15/18.5 |
15/18.5 |
15/18.5 |
|
Серводвигатель оси X/Y/Z (кВт) |
22/22/22 |
22/22/22 |
22/22/30 |
30/30/30 |
30/30/30 |
|
Мотор подачи СОЖ (кВт) |
0,75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
|
Точность позиционирования (мм) |
±0.005 |
±0.005 |
±0.005 |
±0.005 |
±0.005 |
|
Точность повторного позиционирования (мм) |
±0.003 |
±0.003 |
±0.003 |
±0.003 |
±0.005 |
|
Размеры машины (Д * Ш) (мм) |
2800×2300×2700 |
3400×2800×3300 |
3500×2900×3400 |
4200×3200×3600 |
5200×3600×3700 |
|
Вес машины (кг) |
5500 |
8500 |
14000 |
14500 |
15000 |
Производитель оставляет за собой право вносить изменения в технические характеристики станков.